銑床：臥式銑床質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，性能可靠。臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置 銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進(jìn)行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進(jìn)行切削加工，（立銑頭為特殊附件) 可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。本機(jī)床適用于各種機(jī)械加工工業(yè)。
臥式銑床特點(diǎn)：
1．主軸套筒可手動微進(jìn)給，并設(shè)有限位裝置，銑頭可順、逆時針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°；
2．工作臺可縱、橫向手動進(jìn)給和垂直升降，同時縱、橫向又可實(shí)現(xiàn)機(jī)動快進(jìn)、機(jī)動進(jìn)給和垂直向機(jī)動升降；
3．采用1200mm加長滑塊，1500mm加長工作臺，工作臺縱向行程可達(dá)1000mm，行程長，穩(wěn)定性 ；
4．主傳動和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu)，12級不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍廣；
5．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且采用能耗制動，具有制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，制動可靠；
6．采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好；
7．工作臺及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火，強(qiáng)度 。
臥式銑床的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、機(jī)床剛性好，能承載重負(fù)荷切削。
2、臥式銑床的主軸電機(jī)功率高，變速范圍廣，充分發(fā)揮刀具效能，高速切削。
3、易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，穩(wěn)定耐用。
4、機(jī)床有完善的潤滑系統(tǒng)。
5、臥式銑床可以根據(jù)用戶需求可配置數(shù)顯裝置該產(chǎn)品操作方便，性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。
在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時，因銑刀刀刃所形成的運(yùn)動軌跡為擺線式的曲線，故上銑削時期切屑由薄變厚，銑刀受力始輕末重，可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時，切屑由厚變薄，銑刀受力始重末輕，易生沖擊使刀刃斷裂。
臥式銑床上銑切時，粗削采用上銑法，精削采用下銑法。使用下銑時，銑床螺桿需要有間隙消除裝置，否則易生震動，造成切削面不良。
銑床上銑之優(yōu)點(diǎn)：
1.可用于舊式銑床，不產(chǎn)生螺桿無效間隙運(yùn)動。
2.適于銑削鑄件黑皮面。
3.銑刀刀齒受力始輕末重，刀刃不易斷裂。
銑床上銑之缺點(diǎn)：
1.摩擦多，刀口易鈍，壽命短。
2.易震刀，加工面較粗糙，加工精度較差。
3.裝置不易，不適于銑薄工件。
4.消耗能量多。
銑床下銑之優(yōu)點(diǎn)：
1.加工時摩擦少，銑刀壽命較長。
2.夾持容易，無震動，加工面精度高。
3.制置容易，適于長薄型工件。
4.進(jìn)給消耗功率少。
銑床下銑之缺點(diǎn)：
1.銑床螺桿需有間隙消除裝置，否則易產(chǎn)生無效間隙運(yùn)動。
2.不適合銑削鑄鐵及鍛件。3.銑刀齒易因沖擊而斷裂。