1、機床型號：確定模具結構為長導向或短導向類型中的哪一種，以及是進口村田結構，還是通快結構。

 　　2、機床噸位大?。捍四＞叩臎_裁力是否適用此機床，否則，必須改變模具的結構或選擇其它的加工方法；

 　　3、有無旋轉工位：若機床工位為非旋轉工位時，則導套或下模必須考慮雙鍵槽結構；

 　　4、機床上下轉盤間距：以便確定模具（成型模具）下模的高度；

 　　5、加工板材信息：必須確定客戶所加工板材的材質、厚度，以確定模具所選用的材質和間隙；

 　　6、模具類型：模具種類繁多，必須要明確客戶所訂購的模具類型；

 　　7、模具定位方向：要根據客戶的加工要求來確定模具定位銷（槽）的方向，另外，除正方形刃口模具外，其余模具的導套或下模必須考慮兩道鍵槽。

數控龍門銑床主要性能特點： 

1、主銑頭采用滑枕—減速箱分離式設計，使銑頭精度得以提高，減速箱內采用兩檔齒輪自動變速機構，以獲得低速大扭矩和高速恒功率，可同時滿足粗加工和精加工的工藝要求。 

2、高精度主軸組合軸承，保證了主銑頭的高性能、高精度。滑枕銑頭還采用液壓油缸進行平衡，運動平穩。 

3、三軸傳動均采用進口高精密級預載滾珠絲杠或雙齒輪—齒條無間隙傳動，從而確保傳動精度。

4、三軸反饋采用光電編碼器實現半閉環位置反饋，也可根據用戶要求，采用光柵尺實現全閉環位置反饋。 

數控龍門銑床滿足了航空航天、發電設備、汽車等要點范疇關于超大零件的要點加工需要；高速精細數控車床、加工中間等商品廣泛應用于汽車、航空航天、電子、 等多個職業范疇，并帶動了良多中小公司設備更新改造和產業晉級。 

數控龍門銑床日常維護也非常關鍵，很多常見的故障問題都是因為忽視了日常維護造成的，如果在數控龍門鏜銑床的使用中，按照科學的操作指南和日常維護規章制度來執行，就可以避免很多問題，減少講經濟損失。 

數控龍門銑床是一種自動化程度高、結構復雜且價格昂貴的 加工設備。在現代工業生產中發揮著巨大的作用。為了充分發揮數控龍門銑床的 ，做好機床的日常維護、保養。降低數控龍門鏜銑床的故障率就顯得十分重要。

數控龍門銑床總體結構由一個龍門架組成，龍門架由雙立柱、橫梁、連接梁、頂梁，頂蓋及銑頭滑枕組成剛性框架，橫梁沿立柱導軌上下運動，橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導軌左右運動及其上下運動，龍門框架沿床身縱向運動。 

數控龍門銑床在操作時，操作人員應熟悉所使用機床的規格。如主軸馭動電動機功率、主軸轉速范圍、進給速率、機床行程范圈、工作臺承載能力、ATC所允許 刀具尺寸、 刀具質皿等。還需要了解各油標的位里及使用何種牌號潤滑油等。 

數控龍門銑床在操作前必須確認主軸、導軌及其他部位的潤滑油油標是否符合要求，確認氣壓壓力是否符合要求。確認符合要求后方可啟動機床。并且使機床空運轉3min。檢查機床是否異常。 

另外保持機床周圍環境清潔，數控龍門鏜銑床要定期除塵，以免冷卻空氣通道不暢，引起數控柜內溫度過高而使系統不能正常工作。電器柜內電路板和電器元件也要定期除塵，保證電氣系統正常工作。