結(jié)構(gòu)簡介

電爐結(jié)構(gòu)由支架、爐殼、爐襯、爐門、加熱元件、通風(fēng)機(jī)構(gòu)、料筐提升機(jī)構(gòu)、裝料小車及電、溫控系統(tǒng)等部分組成。

2.1支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體而用。支架一側(cè)采用十字支撐,便于安裝6臺風(fēng)冷風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)用戶自備)。

2.2 爐殼體采用槽鋼及角鋼焊接成框架，外側(cè)板采用Q235A鋼板制作，內(nèi)側(cè)頂板采用3mmSUS304不銹鋼板制作，并焊有加強(qiáng)筋。爐殼內(nèi)、外壁用鐵紅 醛漆打底，再用 醛鋁粉漆均勻噴涂，框架結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔

爐體鋼結(jié)構(gòu)后部設(shè)有爬梯，爐門立柱上設(shè)有平臺和護(hù)欄，以便于維修。

2.3 爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐襯纖維總厚度為260mm；爐襯的纖維是采用山東魯陽股份有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型，壓縮后模塊容重≥230Kg/m3；采用科學(xué)合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，又是平疊兩種方式結(jié)合制作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

2.4 加熱元件根據(jù)爐溫均勻性要求分2區(qū)合理布置，采用Cr20Ni80鎳鉻合金絲制作成波紋狀，用定型擱磚固定在爐膛內(nèi)壁上。       

2.5 通風(fēng)機(jī)構(gòu)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(電機(jī)功率5.5kW)，葉片采用321#耐熱不銹鋼制作，與爐膛內(nèi)的不銹鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。

2.6料筐提升機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī)變頻控制， 快繩速達(dá)37米/分，電機(jī)功率11kW，能使料筐在很短時(shí)間(15秒)內(nèi)進(jìn)入水中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚(yáng)機(jī)為點(diǎn)動(dòng)控制，帶自鎖裝置，能在任何位置停止。滑輪組安裝在爐體上部。料筐采用SUS 304#不銹鋼焊接而成，是供擱置工件用的，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。料筐提升機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位，爐門電機(jī)也無法接通電源。

 2.8電氣控制系統(tǒng)

      柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，器件安裝、配線及各種標(biāo)識都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

可控硅模塊、觸發(fā)器、微型繼電器、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、限位開關(guān)、操作開關(guān)、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用正泰集團(tuán)、蘇州西門子或國外可靠產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長。

控制柜內(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電氣原理圖、接線圖，圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。柜內(nèi)裝有開門自亮檢修用日光燈。

注:可按用戶需求設(shè)計(jì)制造各種尺寸,爐型!