“GMD2000 懸浮液納米分散機”參數說明
品牌: | 其他 | 類型: | 其它 |
型號: | GMD2000 | 規格: | GMD2000/4 |
產品類型: | 全新 | 分散機類型: | 剪切分散機 |
整機重量: | 50 | 分散輪直徑: | 55 |
用途: | 分散 | 變速方式: | 變頻變速 |
罐容量: | 0-1000 | 外形尺寸(長*寬*高): | 450*350*750 |
速度類別: | 無級變速 | 調速范圍: | 0-14000 |
物料類型: | 固-液 | 適用物料: | 化學品 |
速度范圍: | 1200rpm以上 | 電機功率: | 4 |
升降行程: | 0-100 | 應用領域: | 醫藥 |
“GMD2000 懸浮液納米分散機”詳細介紹
一、產品名稱: 懸浮液納米分散機, 懸浮劑納米分散機, 懸浮液納米研磨機, 納米研磨分散機,懸浮液納米分散機
二、懸浮液的特點
懸浮液比可濕性粉劑有更多優點,如無粉塵、容易混合,改善在稀釋時的懸浮率,改善濕潤、較低的包裝體積和增強生物效率。
懸浮液是水基性制劑中發展快、可加工的 活性成分多,加工工藝 成熟、相對成本較低和市場前景非常好的新劑型。 活性成分的固體粒子既可在油相中懸浮,也可在水相中懸浮,而 上幾乎所有的懸浮劑都是指水懸浮劑。
目前國內懸浮液生產工藝也比較成熟,但懸浮液產品的品質良莠不齊。市場上很大產品存放一段時間后容易產生分層、析水和沉淀;降低了藥效和浪費了藥液。對于 懸浮劑,正確的選擇好濕潤劑和分散機是工藝配方的關鍵,另一方面選擇高品質的設備也至關重要。
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三、 懸浮液的生產設備
在 懸浮液的生產中,膠體磨、砂磨機是分散工序中 重要的設備,其主要功能是將固態粒子分散于液體介質中,一般包括三個階段:
(1)濕潤;即將固態粒子表面所吸附的氣體被液體所取代。
(2)研磨;將凝集的顆粒利用機械力碎裂成原始粒徑。
(3)分散;將已濕潤過的原始粒子移入液體介質而產生持久的粒子分離。
四、SGN納米研磨分散機分散懸浮液的優勢
但隨著 懸浮液的不斷發展,對于分散的效果要求越來越高,傳統砂磨機在分散環節的弊端逐漸暴露,砂磨機更多的是對粒子進行研磨,然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想,這是由于砂磨機本身的結構和原理決定的。而上海SGN應對 懸浮液的發展,研發出一款研磨式的分散機,將研磨機和分散機一體化的設備,不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化,還可以對細化后的物料進行均質分散。使 懸浮劑粒徑 細,分散 均勻,藥效 。長時間放置也不會出現分層、沉淀等現象。
五、SGN 懸浮液納米分散機結構
懸浮液納米分散機,是由膠體磨和分散機組合而成的設備,轉速高達14000rpm,強大的剪切力。膠體磨磨頭配合分散機分散盤,先研磨后分散。這種特殊的設計的優勢在于,粒子細化之后容易出現絮凝現象,所以此時分散十分重要,而砂磨機難以分散。
GMD2000系列納米研磨分散設備是SGN(上海)公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三級變更為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。