“金屬激光打標機不銹鋼五金圖形鐳雕機塑料激光刻字機”參數(shù)說明
加工定制: | 是 | 是否有現(xiàn)貨: | 是 |
認證: | CE認證 ios9000認證 | 品牌: | 澤 |
適用行業(yè): | 五金、機械 | 自動化程度: | 全自動 |
類型: | 激光打碼機 | 工作形態(tài): | 在線式 |
所用耗材: | 激光 | 包裝類型: | 箱 |
位數(shù): | 8位 | 適用工件: | 皆可 |
打印方向: | 雙向打印 | 打印速度: | 7000mm/s |
打印范圍: | 110*110 | 打印深度: | 0.01mm |
打印高度: | 0-55cm可調(diào) | 氣源壓力: | 0PA |
重量: | 170kg | 外形尺寸: | 定制尺寸,根據(jù)實際需要高度定制 |
售后服務: | 線上24小時售后顧問,流水線現(xiàn)場調(diào)試,整 | 型號: | Lz-gxf |
規(guī)格: | 全自動整套規(guī)格 | 商標: | 澤 |
包裝: | 出口木箱包裝泡沫填充 | 功率: | 20W 30W 50W 60W等 |
操作屏: | 觸控顯示屏 | 操作系統(tǒng): | 正版leize V1.1控制系統(tǒng) |
“金屬激光打標機不銹鋼五金圖形鐳雕機塑料激光刻字機”詳細介紹
一、設備簡介:
光纖激光打標機LZ-GXF是一款 的第三代光纖激光打標機系統(tǒng)。采用國際上 的光纖激光器、 速掃描振鏡系統(tǒng)。光纖激光打標機電光轉(zhuǎn)換效率高,采用風扇冷卻,整體體積小,輸出光束質(zhì)量好,可靠性高,使用壽命長,免維護。能滿足對標記深度、光滑度、精細度要求較高的領域。
二、工作原理:
激光打標是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面刻上 性的標記。打標的效應是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì),或者是通過光能作用導致表層物質(zhì)的化學物理變化而“刻”出痕跡,顯示出所需刻蝕的圖形、文字。
三、適用材料:
各種金屬(不銹鋼,鐵、銅、鋁、鎂、鋅,稀有金屬,合金等)、PE、耐火材料、工程塑料、電鍍材料、鍍膜材料、噴涂材料、油墨、ABS、塑料橡膠、環(huán)氧樹脂等。
四、應用行業(yè):
陶瓷、耐火材料、建材管材、電工電器、電子元器件、五金飾品、五金工具、數(shù)碼產(chǎn)品部件、精密機械、珠寶首飾、潔具、量具刃具、鐘表眼鏡、手機通訊部件、汽摩配件、塑膠制品、醫(yī)療器械、塑膠透光按鍵、IC芯片、等高精度產(chǎn)品標識。
五、產(chǎn)品特點:
1、耐用:全新風冷設計真正免維護,使用壽命10萬小時以上。
2、高效:全風冷、無耗材、免維護、使用成本低廉。省電節(jié)能,耗電 少的激光打標機,整機功耗500W;世界上速度 快的激光打標機,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)產(chǎn)品的3倍;
3、高速:采用進口高速振鏡掃描頭, 的減少了延時,提高打標速度。是傳統(tǒng)的 代燈泵浦打標機、 代半導體打標機的3~10倍(視打標材料而定);
4、 :國際 型, 可靠結構,體積小巧,耗電量小,打標效果精細,屬于打標機中效果 精細的設備。
5、易用:本公司提供基于嵌入式平臺下的 軟硬件集成控制系統(tǒng),專機 ,免受病毒侵擾。該系統(tǒng)具有高性能、高穩(wěn)定性、高速度特性,能對激光功率和脈沖頻率實行實時控制,可配合光電傳感器及測速測距裝置根據(jù)流水線速度自我進行調(diào)整。采用觸控設計,界面友好便于操作。支持直接輸入文字、序列號、日期、時間、隨機碼及從文件讀取文本等。支持意外斷電記憶,來電自動恢復。
參數(shù)名稱 |
參數(shù)值 |
激光波長 |
1064nm |
輸出功率 |
≥20W(可定制功率) |
頻 率 |
20-80kHz |
光束模式 |
TEM00 |
定位精度 |
0.001mm |
長期穩(wěn)定性 |
≤5%rms |
光斑直徑 |
0.1mm |
發(fā)散角 |
≤7mrad |
制冷方式 |
風冷 |
偏振比 |
>100:1 |
整機消耗功率 |
0.5kW |
支持格式 |
PLT、DXF |
電 源 |
AC220V/50Hz |
八、 包裝運輸及培訓
1. 包裝運輸
包裝:標準包裝
運輸方式:汽車運輸,由我公司負責全部職責。
交貨地點:貴公司 安裝地點。
2.質(zhì)保期
調(diào)試完成后質(zhì)保三年。
3.培訓
公司提供免費技術培訓,安裝調(diào)試完畢后,對貴公司操作人員進行技術培訓直至操作人員達到基本正常使用該設備為止,培訓人員2-3名,主要的培訓內(nèi)容如下:
激光的基本知識及原理;
激光器的構造、操作、維護與保養(yǎng);
電氣原理、數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程與一般故障診斷;
激光打標工藝;
機床的操作及日常保養(yǎng);
激光加工安全教育。