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“花生奶加工設備 易拉罐蛋白飲料設備 成套花生奶生產線”參數說明
| 加工定制： | 是 | 適用范圍： | 休閑食品廠設備 |
| 種類： | 乳品灌裝設備 | 品牌： | 科信 |
| 功率： | 根據生產線具體設備而定 | 型號： | 根據生產線具體設備而定 |
| 規格： | 根據生產線具體設備而定 | 商標： | 根據生產線具體設備而定 |
| 包裝： | 根據生產線具體設備而定 | 產量： | 2015 |
“花生奶加工設備 易拉罐蛋白飲料設備 成套花生奶生產線”詳細介紹
花生奶生產線 椰奶生產線 花生奶飲料生產設備
乳品生產設備工藝特點生產線的加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。
我們的優勢是可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。
1、原料處理階段
先將花生篩選，剔除霉爛變質的顆粒，用水淘洗干凈，除去雜物。之后將洗凈的花生仁再用堿液軟化處理。在PH值為７．５一８．５的弱堿液中浸泡2一１０小時。浸泡時間視氣溫而定，以花生仁吸足水分力度。然后倒棄有色的浸泡液，換上新的堿液，加熱至沸，將色液倒掉。使花生仁脫除紅色，去除苦澀味，同時使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影響飲料口感。
2、磨漿階段
用磨漿機將花生粉碎，注意調節好細度，以0.05毫米為佳，使之產生與天然牛乳一樣均勻的懸浮膠粒，磨漿時加水量一般為干花生仁重量的１０一２０倍。７０～９０度的熱稀堿溶液。該階段可采用我公司生產的膠體磨將花生粉碎！
3、分離去渣階段
將分離出來的花生渣，用80℃以上的熱水沖洗攪拌分離，反復2一３次，要將渣中殘存的水溶性蛋白質提取出來，以提高花生乳液的質量和利用率。多次濾液合并混勻即為花生乳液，此時ｐＨ值約力６．８一７．１。在該階段通常采用漿渣分離機，將花生渣分離，只剩下花生乳液。
4、殺菌消毒階段
將分離出來的花生乳液加熱沸騰，當溫度達到８０度以后，液面起泡微沸時，將泡沫用勺子弄掉，當溫度達94一９６度時，液面翻滾，維持１一２分鐘，即可達到殺菌和消毒的目的。在該階段可采用我公司生產的殺菌設備對花生乳殺菌處理。
5、均質階段
在煮沸后的花生漿液中加入甜味劑、增稠劑和乳化劑等配料，還可加入適量營養強化劑，然后進行均質．均質溫度為７０一９０度。均質后的花生乳立即裝罐，在４℃下貯藏。在該階段可采用我公司生產的高壓均質機。
花生奶易拉罐灌裝機
我司專業生產易拉罐灌裝封罐機組。灌裝封口機是引進測繪臺灣機的灌裝封口組合機，可生產含氣不含氣規格飲料的產品，設備性能穩定，具體自動控溫裝置，處理能力為2T以上每小時，是 的易拉罐灌裝封罐機生產線。易拉罐灌裝封罐機采用可以生產出口級飲料，通過ISO9000、HACCP|、QS和生產現場管理體系作業，實行精細化管理，確保生產過程的每一個環節都有安全保障。
主要技術參數：生產能力：0～600罐/分
適用罐徑：Φ52.5～82.5mm適用罐高：90～133mm
該系列生產線適用于生產高品質、高營養的花生奶、杏仁露飲料。
其特點是自動化程度高、密閉生產、功耗低。
工藝流程 原料→浸泡(或烘烤)→脫皮→研磨→分離→精磨→調配→均質→脫氣→一次滅菌→灌裝→二次滅菌 主要設備 浸泡機(或烘烤機)、脫皮分離機、粗磨機、離心分離機、精磨機、調配罐、脫氣機、均質機、滅菌裝置、灌裝機。
溫州科信輕工機械有限公司專業提供各類口服液生產線設備、核桃乳加工設備、豆乳豆奶粉加工設備、杏仁露加工設備、椰子乳加工設備等各類蛋白飲料生產線設備。
1.豆乳飲料：是以大豆為主要原料，經磨碎、提漿、脫腥等工藝制成的無豆腥味的制品。其制品又分為純豆乳、調制豆乳、豆乳飲料。
2.椰子乳；是以新鮮成熟的椰子果肉為原料，經壓榨制成椰子漿，加入適量水、糖類等配料調制而成的乳濁狀制品。
3.杏仁露：以杏仁為原料，經浸泡、磨碎、提漿等工序后，再加入適量水、糖類等配料調制而成的乳濁狀制品。
4.核桃乳：為 植物蛋白飲品，該產品以優質核桃仁、純凈水為主要原料，采用現代工藝、科學調配精制而成，口感細膩、具有特殊的核桃濃郁香味，冷飲、熱飲均可，熱飲香味 濃。
核桃乳為 植物蛋白飲品，該產品以優質核桃仁、純凈水為主要原料，采用現代工藝、科學調配精制而成，口感細膩、具有特殊的核桃濃郁香味，冷飲、熱飲均可，熱飲香味 濃。
蛋白飲料，核桃仁中不飽和脂肪酸具有降低膽固醇、防止動脈粥硬化的功能， 和卵磷脂具有抗衰老的功能，中醫認為核桃仁有補齊養血、潤燥化痰、溫肺潤腸的作用。
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