（自主研發）常溫奶純牛奶生產線 全自動伺服牛奶灌裝機 純牛奶制作流水線
常溫奶生產線的分類：
1、常溫奶生產線巴氏消毒奶采用巴氏消毒法滅菌，需全程在4℃－10℃冷藏，目前較為流行。程度的保留常溫奶中營養成分。保質期較短的常溫奶多為巴氏消毒法消毒的“均質”常溫奶，用這種方法消毒可以使常溫奶中的營養成分獲得較為理想的保存，是目前世界上 的常溫奶消毒方法之一。　　常溫奶生產線所謂的“均質”，是指常溫奶加工中的新工藝，就是把常溫奶中的脂肪球粉碎，使脂肪充分溶入到蛋白質中去，從而防止脂肪黏附和凝結，也 利于人體吸收。保質期一般在48小時以內。它們的營養價值與鮮常溫奶差異不大，B族 的損失僅為10%左右，但是一些生理活性物質可能會失活。
2、常溫奶生產線常溫奶采用 溫滅菌法，能將有害菌全部殺滅，保質期延長至6個－12個月，無須冷藏。但營養物質會受很大損失。　

3、常溫奶生產線還原奶奶粉不得用于巴氏消毒奶，但常溫奶、酸奶及其他乳制品可用，但必須標明原料為“復原乳”或“水和奶粉”。　
4、常溫奶生產線鮮常溫奶在許多發達國家，未經殺菌的生鮮常溫奶消費者歡迎的，但也為昂貴。新擠出的常溫奶中含有溶菌酶等 活性物質，能夠在4℃下保存24小時～36小時。這種常溫奶無需加熱，不僅營養豐富，而且保留了常溫奶中的一些微量生理活性成分，對兒童的生長很有好處。　　
5、常溫奶生產線滅菌奶不少生產廠家為了滿足上班族的需要，生產出保存時間較長的百利包。保存時間較長的百利包常溫奶在加工過程中已經全面滅菌，對人體有益的菌種也基本被“一網打盡”了，常溫奶的營養成分因而也被破壞掉。

常溫奶生產線工藝特點：
1、原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。 
2、標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，不會隨原料的來源不同而產生波動。 
3、巴氏殺菌乳均質的目的主要是利用均質機強大的機械作業將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官品質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。 
4、巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少腐敗菌的數量。 A、低溫長時間殺菌乳（LTLT）：62~65℃，30min B、高溫短時間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s C、超巴氏殺菌乳：125~138℃，2~4s 

牛奶生產線工藝流程：
  牛奶全套加工生產線，營養品是人類生活的必需品，牛奶是營養物質高的營養品之一，牛奶加工需要的過程原料奶----低溫儲藏-----過濾------預加熱-----均質（均質前必須要預熱到60 ―65度，殺菌前均質）-----殺菌-------冷卻-----灌裝----檢驗------冷藏
牛奶生產線設備：
   牛奶加工生產線，乳化罐是一種三個同軸攪拌混合器，適用于穩定均質乳化，產生的顆粒非常小，乳化質量取決于在準備階段顆粒是如何被散布的，顆粒越小，聚集到表面上的趨勢越弱，因而乳化被破壞的機會越小。依靠反轉葉片的混合動作，均質透平和真空狀態的處理條件下，獲取高質量的乳化混合效果。牛奶全套加工生產線，設備名稱：牛奶殺菌罐型號：1000型產量：1噸外形尺寸：1600*1600*2200罐體尺寸：1200*900*3整機重量：380公斤功率：24KW牛奶加工生產線，牛奶殺菌罐采用SUS304不銹鋼制作，罐體厚度可達3mm，巴氏奶殺菌時間5-40分鐘可調；殺菌溫度50―99攝氏度可調并設有自動控溫裝置。奶罐由三層，里面是成奶層，中間殺菌層，外面保溫層。隔水加熱，殺菌效果 ，奶罐上方有攪拌裝置可以使奶受熱均勻。做出的牛奶原汁原味口感好，營養價值 。

科信牛奶生產線項目案例：