科信公司以“高的服務水平，優的服務質量”為宗旨，快速、準確的向廣大用戶提供各種飲料機械、飲料生產線、果汁飲料設備、純凈水生產設備。飲料機械、飲料生產線、果汁飲料設備、碳酸飲料設備、純凈水生產設備、易拉罐飲料灌裝機等優質設備盡在溫州科信輕工機械有限公司，這里一定有滿足您需求的優質產品！公司董事長章方林攜全體員工熱烈歡迎廣大客戶朋友前來參觀選購！

【啤 生產線產品概述】
  啤 以大麥芽、 花、水為主要原料，經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低 精度 ?，F在國際上的啤 大部分均添加輔助原料。


【啤 生產線工藝流程】
啤 的生產過程主要分為：制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。 1、 麥芽過程：選麥－浸麥－發芽－干燥與培焦－除根 2、 糖化過程：原料的粉碎－糖化（糊化）－麥汁過濾－麥汁煮沸（加 花）－冷卻 3、 發酵過程：發酵（除酵母）－濾 4、 灌裝過程：洗瓶－驗瓶－灌 －殺菌－貼標噴碼－裝箱入庫

【啤 生產線工藝特點】
 1、麥芽。精選的優質大麥，經過浸泡，吸足水分，送入發芽室發芽，生成各種酶并使胚乳溶解，待幼芽長到所需長度，即用低溫乾燥除去幼根，保存在麥芽倉備用。  2、制麥芽汁。麥芽經粉碎機粉碎後進行糖化，使麥芽和輔料中的物質降解并溶解於溶液。糖化方法依生產的啤 種類不同而而異，可分為用於制造上面啤 的浸出法和用於制造下面啤 的煮出法。糖化完畢後送入澄清槽或用板框壓濾機分離麥芽汁，然後放入煮沸鍋中加啤 花煮沸。啤 花所含的揮發油、苦味素、樹脂和單寧使啤 別具風味。 3、發酵。麥芽汁經冷卻除去凝固物後送入發酵室，用酵母接種。用上面酵母的發酵溫度10 ～ 25 ℃，需時 5 ～ 7 天。發酵時產生的 CO2 和泡沫使酵母浮於液面。用下面酵母的發酵溫度 5 ～ 10 ℃，需時 8 ～ 14 天。發酵終時酵母沉於液底。發酵結束後經澄清、過濾，即成生啤 ；再經巴氏滅菌楊而制成熟啤 。

【科信認證證書及工廠照片】
  科信 企業專業提供各種不銹鋼容器的設計及生產，我們可根據客戶要求設計各種夾層鍋、殺菌鍋、反應釜、發酵罐等食品機械設備，我們的設備符合衛生級標準，因此其生產的食品有效的保證了人們的健康。 科信 企業擁有專業的內貿與外貿銷售團隊，并有后臺支撐的網絡部與銷售支持部、工藝研發部等部門，可一條龍服務實現食品飲料等整套生產設備的設計與生產，如牛奶生產線,玉米汁生產線 , 乳品生產線 , 茶飲料生產線等食品飲料設備。 公司以“為中小食品企業服務，造福大眾”為核心價值觀，9年來公司產品銷售遍及全球，并且在食品機械行業及飲料機械行業深得用戶信賴。我們是同行業中生產夾層鍋、殺菌鍋、反應釜、發酵罐等產品具有一定實力的企業之一。

【12頭玻璃瓶洗瓶機和灌裝機】
（1）KX-12洗瓶機：本機是半自動的液體灌裝容器（玻璃瓶）的清洗設備，廣泛應用于回收的 、色 、汽 ，汽水、果 、醬油、醋的玻璃瓶的清洗，對中小型飲料企業尤為適用。本機除進瓶和出瓶需要人工外，洗刷工作全部自動完成，余全部的手工操作清洗對比， 可提高24倍左右。
1、生產能力：2000瓶/小時；
2、洗瓶頭數：12個；
3、電機功率：1.1KW 。
（2） CP-12型半自動沖瓶機：本機適用于玻璃瓶，在經過浸泡刷洗后如果還有少量余液，通過上下沖洗可有效地除去殘渣及混合物和堿液，同時也適用于塑料易拉罐的沖洗，從而使瓶子達到清潔衛生的要求。
1）生產能力：2000瓶/小時；

2）沖洗頭數：12個；
3）電機功率：0.55KW。
（3）GD-12型等壓灌裝機：
1、本機是引進、消化吸收國外 技術為基礎創新研制而成的一種具有 灌裝設備。主要應用于汽水、可樂、汽 、果味汽水等含氣飲料的灌裝。結構 ，工作平衡，操作安全，維修方便，能無級調速生產效率高，是中小型飲料廠的理想灌裝設備。
2、適應瓶型：玻璃瓶、聚脂瓶、易拉罐。
3、灌裝頭數：12個；4、電機功率：0.75KW；
5、生產能力：2000瓶/小時。
（4）YG-5A型全自動壓蓋機：本機是為適應用戶單位制作瓶裝汽水、汽 、果汁飲料以及醬油、醋、釀 行業等生產過程中，實現自動壓蓋封口的設備。
1、適應瓶型：玻璃瓶。
2、壓蓋頭數：單頭5工位；
3、電機功率：0.75KW；
4、生產能力：2000-3000瓶/小時。
（5）輸送系統一套：用于輸送瓶子的 設備，可連接洗瓶機、灌裝機、旋蓋機等。 護欄輸送線與機器搭配使用，提高生產效率，保證流水線運轉順暢。